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钢铁冶金行业案例
发布时间:2019-02-26 14:49:53 分类:解决方案 点击量:

钢铁冶金行业案例(图1)

XXX钢铁有限公司 4X55孔焦炉及配套项目工程

  1. 用途
            为了防止和减少火灾和有毒气体危害,保护人身和财产安全,在易燃易爆场所设置气体自动报警系统。
    2.操作环境
    2.1TD-1032报警控制器
            安装位置: 室内
            环境温度: 0℃~+50℃
            环境湿度: ≤95%±3%RH(40℃)
    2.2 TD200可燃、TD200-LCD有毒气体探测器
            安装位置:室内、室外易燃易爆场所
            环境温度:-25℃~+55℃
            环境湿度: ≤95% RH
            环境压力:90-110KPa
    3.供电
    3.1  TD-1032报警控制器
            主电源:  AC187V~242V ,50±1%H
            最大功耗:AC供电≤10W;DC供电≤6W
            如交流电源故障,DC24V 备用电源可自动切换,不影响连续监测。
    3.2 TD200系列可燃、有毒气体探测器
            工作电压: 24VDC±2V
    4技术性能
    4.1  TD-1032报警控制器;壁挂安装,电源配置等,对系统完整性负责。
            4.1.1 测量范围 :毒气   0~500ppm(CO)0~100ppm(H2S)0~30%VOL(氧气)
            4.1.2 测量精度:指示误差有毒气体±10%量程值;可燃气体±5%量程值;电源电压的变化小于或等于10%时,指示和报警精度不得降低。
            4.1.3 响应时间:小于30S
            4.1.4 每个控制单元都有一个接口:4-20mA ;RS485
            4.1.5 报警设定:二级(低限、高限)/通道。报警设定值25%FS, 50%FS以下;
            4.1.6 变送器、探测器连接方式:4线制
            4.1.7继电器触点容量:24VDC,5A或220AC,5A(阻性负载)
            4.1.8每个控制单元 可与各种气体探测器或变送器任意配置组合使用;带自检功能,全部功能由触摸键控制;并有一级公共浓度声报警功能;对浓度报警值进行锁定/非锁定设置;
           
    4.2  TD200可燃、有毒气体探测器
            检测介质: CO ,H2S,氧气
            检测原理:电化学式
            检测方式:扩散式采样
            测量范围:0~500ppm(CO)0~100ppm(H2S)0~100%LEL(沼气)
            测量精度: ≤±3%F.S
            灵敏度漂移:±2 F.S/月
            输出信号: 4-20mA 或 RS485
            防爆等级:IICT6
            国际标准:EN50270
    5、供货范围及要求
            要求提供的设备和技术应能够完全满足现场的环境条件,并能够在这一环境条件下长期无故障运行,气体自动报警的产品要取得CCCF认证、计量认证、防爆认证。

    钢铁冶金行业案例(图2)

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